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液相色谱仪的操作步骤！
分类： 色谱仪资讯
发布时间： 2022-06-13 11:32
刚开始使用液相色谱仪时，很多人都是迷茫的，不知道如何操作，现在就这个问题，小编整理了一些资料，可供大家参考，以下是关于液相色谱仪的使用方法介绍，可以参考了解一下！
1、开机设定参数（检测波长、流速），更换所需流动相，检查色谱柱是否正确。
2、排液置换管路中流动相，冲洗进样阀，洗好进样针。
3、冲洗色谱柱进行平衡，其间可提前进行样品的处理，样品信息的注册。
4、平衡好以后进空白试验，排除系统污染。
5、柱子稳定好以后进样，等待运行结束（期间清洗进样针），积分计算，出具报告。
6、开机操作：
（1）打开电源，用Harb相连接时，注意Harb电源，打开计算机，打开Bootp Server（一般启动时已打开）；
（2）自上而下打开组件电源，Bootp Server里显示有信号时（有六行字符），打开工作站（先打开On line）；
（3）打开冲洗泵头的10％异丙醇溶液的开关（需用针捅抽），控制流量大小，以能流出的小流量为准；
（4）注意各流动相所剩溶液的容积设定，若设定的容积低于低限会自动停泵，注意洗泵溶液的体积，及时加液；
（5）使用过程中要经常观察仪器工作状态，及时正确处理各种突发事件。
7、先以所用流动相冲洗系统一定时间（如所用流动相为含盐流动相，必须先用水冲洗20分钟以上再换上含盐流动相），正式进样分析前30min左右开启D灯或W灯，以延长灯的使用寿命；
8、建立色谱操作方法，注意保存为自己命名的Method，勿覆盖或删除他人的方法及实验结果；
9、使用手动进样器进样时，在进样前和进样后都需用洗针液洗净进样针筒，洗针液一般选择与样品液一致的溶剂，进样前必须用样品液清洗进样针筒3遍以上，并排除针筒中的气泡；
10、溶剂瓶中的沙芯过滤头容易破碎，在更换流动相时注意保护，当发现过滤头变脏或长菌时，不可用超声洗涤，可用5%稀硝酸溶液浸泡后再洗涤；
11、实验结束后，一般先用水或低浓度甲醇水溶液冲洗整个管路30分钟以上，再用甲醇冲洗。冲洗过程中关闭D灯、W灯；
12、关机时，先关闭泵、检测器等，再关闭工作站，然后关机，后自下而上关闭色谱仪各组件，关闭洗泵溶液的开关。
以上是关于液相色谱仪的使用方法的介绍，该内容仅供参考，因不同的液相色谱仪厂商生产出来的液相色谱仪可能有所不同，建议您在购买产品时，联系您的厂商寻求操作说明书或者安排相关人员上门培训以及维护等等，以便更好地开展生产！
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常见问题
气相色谱仪哪家好呢？
气相色谱仪是一种常用的分析仪器，广泛应用于化学、生物、医药等领域。但是，市面上的气相色谱仪品牌众多，价格也相差甚远，让人难以选择。那么，气相色谱仪哪家好呢？
首先，我们需要了解气相色谱仪的基本原理和性能指标。气相色谱仪是利用样品在高温下蒸发成气态，通过柱子分离，再通过检测器检测不同组分的分离程度和含量。常见的性能指标包括分离度、灵敏度、线性范围、重复性等。
在选择气相色谱仪品牌时，我们可以从以下几个方面考虑：
1. 品牌知名度和口碑。知名品牌通常有较高的技术实力和售后服务保障，口碑也更好。
2. 技术创新和研发能力。气相色谱仪技术不断更新换代，具有较强的研发能力和技术创新能力的品牌更有竞争力。
3. 产品性能和价格。不同品牌的气相色谱仪性能和价格差异较大，需要根据实际需求和预算进行选择。
4. 售后服务和技术支持。气相色谱仪使用过程中可能会出现各种问题，售后服务和技术支持能够及时解决问题，保障仪器正运行。
RoHS光谱仪服务哪家好？
RoHS光谱仪是一种用于检测产品中有害物质的仪器，它可以检测出产品中是否含有铅、汞、镉、六价铬等有害物质，以保障人类健康和环境安全。那么，RoHS光谱仪服务哪家好呢？
首先，我们需要了解RoHS光谱仪的基本原理和检测方法。RoHS光谱仪是一种基于光谱分析原理的仪器，它可以通过分析样品中的元素和化合物，来判断样品中是否含有有害物质。RoHS光谱仪的检测方法一般是X射线荧光光谱法（XRF）。
使用什么仪器来检测电子电器产品中的RoHS？
RoHS（限制使用某些有害物质指令）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电器产品中使用有害物质的含量。这些有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等。为了确保产品符合RoHS法规，需要使用特定的仪器进行测试。
RoHS测试仪器是一种专门用于检测电子电器产品中有害物质含量的设备。这些仪器可以检测产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量。RoHS测试仪器通常使用X射线荧光光谱仪（XRF）进行测试的。
ROHS检测是什么？
ROHS检测，全称为限制使用某些有害物质(Restriction of Hazardous Substances)检测，是指对电子电气产品和电线电缆产品中特定有害物质的含量进行测试，以确保产品符合相关法规和标准，从而保护消费者和环境免受有害物质的影响。
ROHS检测的起源可以追溯到2003年欧洲联盟发布的《限制使用某些有害物质指令》(RoHS指令)，该指令要求在欧洲市场销售的电子电气产品和电线电缆产品中，对铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)等有害物质含量进行限制，并要求企业对其产品的含量进行检测。
